• banner

Quy trình tiền xử lý, quét bụi và sơn

Tiền xử lý thủ công quy trình đơn giản và quy trình tiền xử lý tự động, sau này được chia thành phun tự động và phun nhúng tự động hai quy trình.Phôi gia công phải được xử lý bề mặt để loại bỏ dầu và rỉ sét trước khi phun.Trong phần này sử dụng nhiều chất lỏng hơn, chủ yếu là chất tẩy rỉ, chất tẩy dầu mỡ, chất điều chỉnh bảng, chất phốt phát, v.v.

Process flow of coating line

Trong bộ phận xử lý hoặc phân xưởng trước dây chuyền sản xuất sơn, cần chú ý đến việc thiết lập việc mua, vận chuyển, bảo quản và sử dụng hệ thống axit và kiềm mạnh cần thiết, để cung cấp cho công nhân quần áo bảo hộ cần thiết, thay quần áo an toàn và đáng tin cậy, xử lý, cấu hình các thiết bị, cũng như phát triển các biện pháp xử lý khẩn cấp và các biện pháp cứu hộ trong trường hợp tai nạn.Thứ hai, trong công đoạn tiền xử lý của dây chuyền sản xuất sơn, do tồn tại một lượng nhất định khí thải, chất lỏng thải và ba chất thải khác, do đó, về các biện pháp bảo vệ môi trường, cần phải cấu hình thoát khí, xả chất lỏng và ba thiết bị xử lý chất thải.

Chất lượng của phôi tiền xử lý phải khác nhau do giải pháp tiền xử lý và quy trình dây chuyền sản xuất lớp phủ khác nhau.Xử lý phôi tốt hơn, dầu bề mặt, gỉ cần làm, để ngăn ngừa một thời gian ngắn lại rỉ sét, nói chung nên xử lý trước sau một số quá trình, xử lý phốt phát hóa hoặc thụ động hóa: trước khi phun bột, cũng nên có phôi phốt phát hóa để làm khô, độ ẩm bề mặt của nó.Sản xuất đơn lẻ hàng loạt nhỏ, thường sử dụng làm khô không khí tự nhiên, phơi nắng, làm khô bằng không khí.Và đối với khối lượng lớn công việc, thường sấy ở nhiệt độ thấp, sử dụng tủ sấy hoặc đường sấy.

Phun sơn tĩnh điện tổ chức sản xuất
Đối với phôi hàng loạt nhỏ, thiết bị quét bụi bằng tay thường được sử dụng, và đối với phôi hàng loạt lớn, thiết bị quét bụi bằng tay hoặc tự động thường được sử dụng.Cho dù hút bụi thủ công hay tự động, việc kiểm soát chất lượng là rất quan trọng.Để đảm bảo rằng bột phôi phun đồng nhất, độ dày phù hợp, để ngăn chặn phun mỏng, phun rò rỉ, quét sạch và các khuyết tật khác.

Dây chuyền sản xuất sơn phủ trong quá trình sản xuất, nhưng cũng cần chú ý đến phần móc của phôi, trước khi bước vào đóng rắn, nên bám chặt bột của nó càng xa càng tốt sẽ thổi ra, ngăn chặn bột thừa đóng rắn của móc, một số để xử lý loại bỏ bột dư Trước khó khăn, cần kịp thời tước móc có màng bột đông đặc, dẫn điện để đảm bảo móc được tốt, và số lượng hiện vật ra bột.

Quản lý sản xuất quy trình đóng rắn trong dây chuyền sơn
Quá trình này cần chú ý: phun phôi, nếu là một lô nhỏ sản xuất đơn lẻ, vào lò đóng rắn trước khi xử lý chú ý tránh để bột rơi xuống, như hiện tượng xát bột, nên phun bột kịp thời.Khi nướng phải kiểm soát chặt chẽ quy trình và nhiệt độ, thời gian, chú ý tránh để bánh bị lệch màu, nướng quá lâu hoặc quá ngắn do không đủ độ đông cứng.

Đối với số lượng lớn phôi tự động giao phôi, trước khi đi đường sấy cũng phải kiểm tra kỹ xem có hiện tượng rò rỉ, phun bột mỏng hoặc cục bộ, chẳng hạn như phát hiện các bộ phận không đủ tiêu chuẩn, nên đóng lại để tránh xâm nhập vào đường sấy, càng xa càng tốt tháo bình xịt xuống.Nếu phôi riêng lẻ không đủ tiêu chuẩn do lớp phun mỏng, nó có thể được phun lại và đóng rắn lại sau khi đóng rắn.


Thời gian đăng: Jan-17-2022