Dây chuyền sản xuất sơn quét bụi
Giới thiệu
Dây chuyền sản xuất sơn phủ chủ yếu bằng dây chuyền điện di tiền xử lý (sơn điện di là loại sơn gốc nước phát triển sớm nhất, đặc điểm chính của nó là hiệu quả sơn phủ cao, an toàn kinh tế, ít ô nhiễm, có thể đạt được quản lý tự động hóa hoàn toàn. Cần phải xử lý tiền xử lý trước khi phủ sơn điện di), niêm phong dây chuyền sơn phủ dưới cùng, dây chuyền sơn phủ giữa, dây chuyền sơn phủ bề mặt, dây chuyền hoàn thiện và hệ thống làm khô của nó.Toàn bộ hệ thống vận chuyển của dây chuyền sản xuất sơn áp dụng phương thức vận chuyển cơ giới hóa kết hợp giữa hệ thống treo khí và trượt trên mặt đất, vận hành trơn tru, nhanh chóng và thuận tiện.Lập trình điều khiển PLC được thông qua và điều khiển lập trình được thực hiện theo yêu cầu thực tế của quá trình sản xuất điện tử.
Toàn bộ thiết kế hệ thống sấy của dây chuyền sản xuất sơn phủ đề cập đến ý tưởng thiết kế và các thông số của nước ngoài, sử dụng dây chuyền lưới thép không gỉ chất lượng cao, vận hành êm ái, thân buồng sấy sử dụng cấu trúc cầu (trừ lò tráng phủ kín đáy), đảm bảo tính đồng nhất và ổn định nhiệt độ lò, nâng cao hiệu quả của nhiệt năng;Thiết bị sưởi ấm đã giới thiệu các sản phẩm của Công ty Comaike ở Canada, đầu đốt và hệ thống điều khiển nhập khẩu được lựa chọn.Sau khi thử nghiệm, hệ thống sấy chạy tốt và ổn định, đường cong nhiệt độ mượt mà và liên tục.
Bảy thành phần của dây chuyền sơn phủ chủ yếu bao gồm: thiết bị tiền xử lý, hệ thống lọc bụi, thiết bị sơn, tủ sấy, hệ thống nguồn nhiệt, hệ thống điều khiển điện, dây chuyền băng tải treo, v.v.
Thiết bị tiền xử lý
Thiết bị tiền xử lý đa trạm kiểu phun là một thiết bị xử lý bề mặt phổ biến, nguyên lý của nó là sử dụng phương pháp tẩy rửa cơ học để đẩy nhanh phản ứng hóa học để hoàn thành các quá trình loại bỏ dầu, phốt phát hóa, rửa và các quy trình khác.Quá trình phun xử lý sơ bộ điển hình của các bộ phận thép là: tẩy dầu mỡ trước, tẩy dầu mỡ, rửa nước, rửa nước, điều chỉnh bề mặt, phốt phát hóa, rửa nước, rửa nước, rửa nước.Máy làm sạch bằng nổ phun cũng có thể được sử dụng để xử lý trước, phù hợp với các bộ phận bằng thép có cấu trúc đơn giản, ăn mòn nghiêm trọng, không có dầu hoặc ít dầu.Và không có ô nhiễm nguồn nước.
Hệ thống phun bột
Thiết bị thu hồi lõi lọc + lốc xoáy nhỏ trong phun bột là thiết bị thu hồi bột tiên tiến hơn với khả năng thay đổi màu nhanh hơn.Phần quan trọng của hệ thống hút bụi nên chọn các sản phẩm nhập khẩu, phòng hút bụi, thang máy điện và các bộ phận khác đều được sản xuất tại Trung Quốc.
Thiết bị phun sơn
Chẳng hạn như phòng sơn phun dầu, phòng sơn phun rèm nước, sử dụng rộng rãi trong xe đạp, xe hơi lò xo, tải trọng lớn phủ bề mặt.
Lò vi sóng
Tủ sấy là một trong những thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất sơn phủ, và độ đồng đều nhiệt độ là một chỉ số quan trọng để đảm bảo chất lượng sơn phủ.Lò nung phương pháp sưởi ấm là: bức xạ, lưu thông không khí nóng và bức xạ + lưu thông không khí nóng, theo chương trình sản xuất có thể được chia thành phòng đơn và loại thông qua, thiết bị dạng truyền thẳng và loại cầu.Lò luân chuyển khí nóng giữ nhiệt tốt, nhiệt độ đồng đều và ít thất thoát nhiệt.Sau khi thử nghiệm, chênh lệch nhiệt độ trong lò nhỏ hơn ± 3oC, đạt các chỉ số tính năng của sản phẩm cùng loại ở các nước tiên tiến.
Hệ thống nguồn nhiệt
Lưu thông không khí nóng là một phương pháp gia nhiệt phổ biến, sử dụng nguyên tắc dẫn đối lưu để làm nóng lò và đạt được quá trình làm khô và đóng rắn của phôi.Có thể lựa chọn nguồn nhiệt tùy theo tình hình cụ thể của người sử dụng: điện, hơi nước, ga, dầu,… Hộp nguồn nhiệt có thể đặt tùy theo lò: đặt trên, dưới và bên cạnh.Nếu quạt tuần hoàn của nguồn nhiệt sản xuất được chế tạo đặc biệt để chịu được nhiệt độ cao, nó có ưu điểm là tuổi thọ cao, tiêu thụ năng lượng thấp, tiếng ồn thấp và khối lượng nhỏ.
Hệ thống điều khiển điện
Điều khiển điện của lớp phủ và dây chuyền sơn có điều khiển tập trung và một cột.Điều khiển tập trung có thể sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để điều khiển máy chủ, theo chương trình điều khiển để chuẩn bị điều khiển tự động từng quá trình, thu thập dữ liệu và giám sát cảnh báo.Điều khiển một hàng là chế độ điều khiển được sử dụng phổ biến nhất trong dây chuyền sản xuất sơn phủ, mỗi quá trình điều khiển một hàng, hộp (tủ) điều khiển điện được đặt gần thiết bị, chi phí thấp, vận hành trực quan, bảo trì thuận tiện.
Chuỗi treo
Máy treo là một hệ thống vận chuyển của dây chuyền lắp ráp công nghiệp và dây chuyền sơn.Máy treo tích hợp được sử dụng trong các kệ kho L = 10-14m và dây chuyền sơn ống thép hợp kim định hình đặc biệt cho đèn đường.Phôi được cẩu trên một giá treo đặc biệt (khả năng chịu lực lên đến 500-600kg), lối vào và lối ra trơn tru.Công tắc đóng mở bằng điều khiển điện theo hướng dẫn làm việc, đáp ứng việc truyền phôi tự động trong mỗi trạm gia công.Việc làm mát sản phẩm song song được đặt trong buồng làm mát mạnh và khu vực bộ phận tiếp theo, đồng thời thiết bị dừng cảnh báo lực kéo và nhận dạng móc treo được đặt trong khu vực làm mát mạnh.
Quy trình xử lý
Quy trình dây chuyền sản xuất sơn phủ được chia thành: tiền xử lý, phủ bụi, đóng rắn bằng nhiệt.
Đặc điểm ứng dụng
Các tính năng ứng dụng của kỹ thuật dây chuyền sơn
Thiết bị dây chuyền sơn phủ thích hợp cho việc sơn và phun nhựa bề mặt phôi.Nó chủ yếu được sử dụng để sơn một mảnh hoặc một loạt phôi nhỏ.Nó có thể hợp tác với băng tải treo, xe đẩy ray điện, băng tải mặt đất và các máy móc vận chuyển khác để tạo thành hoạt động vận chuyển.
Bố cục quy trình kỹ thuật
1. Dòng phun: trên dây chuyền vận chuyển - phun - sấy (10 phút, 180 ℃ -220 ℃) - làm mát - phần tiếp theo.
2. Dây chuyền sơn, dây chuyền băng tải, loại bỏ bụi tĩnh điện, sơn lót, dòng chảy ping - sơn - dòng chảy phẳng - làm khô (30 phút, 80 ℃) - làm mát - các mảnh.
Sơn phun chủ yếu là phòng sơn phun dầu, phòng phun sơn màn nước, được sử dụng rộng rãi trong xe đạp, xe hơi lò xo, sơn phủ bề mặt tải trọng lớn.
Được sử dụng cho tất cả các loại sơn phôi, các mô hình khác có thể được tùy chỉnh.